为了满足工业化生产车间的需求和现代化管理的要求，常常选用有特殊性能的地面材料进行地面装饰，其中地面涂料是重要的选择材料，国外的许多洁净车间地面也采用了整体聚合物面层。

　　用于工业生产车间的地面涂料，一般常用环氧树脂地坪漆和聚氨酯涂料。这两类涂料都具有良好的耐化学品性，耐磨损和耐机械冲击性能，但是由于水泥地面是易吸潮的多孔性材料，聚氨酯对潮湿的容忍性差，施工不慎易引起层间剥离，针孔等弊病，且对水泥基层的粘结力较环氧树脂地坪漆差，因而当以耐磨，洁净为主要的性能要求时宜选用环氧树脂地坪漆，而以弹性要求为主要性能要求时则宜使用聚氨酯树脂涂料。

　　环氧树脂地坪漆为双组分常温固化的厚膜型涂料，通常将其中无溶剂环氧树脂地坪漆称为“自流平涂料”，目前已在国内药厂GMP验证地面工程中广泛应用，并取得了很好的效果。

　　那么无溶剂环氧自流平涂料用于工业地面具有哪些优点呢?

　　(1)与基层的粘结强度高，硬化收缩极低，不易开裂。

　　(2)整体无缝，易清洗，不集聚灰尘、细菌。

　　(3)高固体份，一次成膜厚;无溶剂，施工毒性小，符合环保要求。

　　(4)强度高，耐磨损，经久耐用，能长时间经受铲车、推车和其他工具的碾压。

　　(5)抗渗透，耐化学药品的腐蚀性能强，对油类也有较好的容忍力。

　　(6)极佳的施工性和流平性，具有良好的装饰性。

　　(7)室温固化成膜，容易维修保养。

　　(8)表面平整光滑，色彩丰富，能美化工作环境。

　　(9)地面无毒，符合卫生要求，有一定的阻燃性。

　　(10)对有导静电要求的地面，可制成导静电环氧地面涂料。

　　环氧树脂地坪漆的用途广泛，例如商场、停车场、生产车间等，随着科学水平不断进步，地坪漆的生产水平和技术水平也得到迅速提高，环氧树脂地坪漆具有耐磨性、耐腐蚀性、防静电等功能，能够满足不同地面的需求，为生活带来很多的便利。

　　环氧树脂地坪漆的发展趋势。一是专业化、规模化发展，不断优化环氧树脂地坪漆的产品结构、技术结构。二是高品质、多功能发展，通过技术创新，创造更高的价值。三是节能环保，低污染、低能耗、可持续发展，符合现代人追求健康的理念。

环氧地坪涂料是建筑地面装饰常用的地坪材料。目前，建筑材料市场上有多种环氧地坪涂料。购买环氧地坪涂料时，有溶剂型地坪涂料、无溶剂地坪涂料和水溶性地坪涂料。

环氧地坪涂料可分为溶剂型和无溶剂型。溶剂型环氧地坪涂料和无溶剂地坪涂料有什么区别？溶剂型环氧地坪涂料在生产、施工和固化过程中会释放出一定量的挥发性有机化合物，但成本相对较低。无溶剂环氧地坪涂料符合环保理念，成本比较高。

溶剂型环氧地坪漆

溶剂型环氧地坪漆是以溶剂为稀释剂的环氧地坪漆。它含有大量的有机溶剂，造成严重的环境污染，生产、运输和使用的安全系数低，存在潜在的燃烧危害。在没有防水层或其他潮湿环境的地板上使用时，容易产生起泡、分层等缺陷，因此要求在干燥环境中使用。

无溶剂环氧地坪漆

无溶剂环氧地坪漆与基层粘结强度高，硬化时收缩率低，不易开裂；整体无缝，易清洗，无灰尘，无细菌；固含量高，一次成膜厚度；无溶剂，施工毒性低，符合环保要求。

随着环保法规的日益严格和无溶剂水性环氧地坪涂料应用技术的成熟，溶剂型环氧地坪涂料的使用越来越少。由于溶剂型涂料的安全环保性能相对较低，施工过程中会有有害物质从涂料中挥发出来，危害人体健康和环境，造成资源浪费。

无溶剂环氧中涂在什么情况下要刷，怎么涂刷才更能保证地坪漆的整体质量达到标准。环氧地坪产品，受市场竞争的影响，产品也在朝更高质量和多功能方向发展着，产品多样化增长，但归根到底还是在增强地坪的实用和美观的特性。

无溶剂涂在地坪涂刷中重要吗？ 在做地坪涂刷的时候施工的工艺也多种多样，有刷涂，滚涂，喷涂，不同的涂刷效果地坪漆涂刷质量也各有不同。材料的选择上来说，底中面三层涂刷的选择的材料也有差别，底漆的涂刷，主要是对地表进行修复，选择高遮盖力的材料是比较明智的选择。 中涂的涂刷厚度是关键，如果厚度不够，则地表硬度无法达到使用要求，选用适合的材料进行涂刷，可让地表基面更加稳定。通常腻子和砂浆是中涂中最常见的材料，腻子层主要是修补缝隙，而砂浆层，则通过加入石英砂等材料来增强地表的硬度。 中涂有选择溶剂型涂料，也有选择无溶剂型涂料的，从具体使用来看，无溶剂的中涂气味更小，对环境污染也小，以水为介质，不燃不爆。存储上也更加便捷。

环氧中涂涂刷要结合地表情况来定 面涂是地坪涂刷质量最直接的体现部分，在涂刷的时候对平整度有更多的要求，效果来分主要可分为哑光，半哑光，亮光几种。因为每项施工的要求不同，在施工中材料用量也各有不同，面漆层如果要保证硬度，则保证好涂刷的次数，漆膜达到一定厚度，地面的质量才有保证。 涂刷好的地坪还需做养护，通常等地表干燥后，才能正常使用，如果要过重物车子的话，时间要更久一些。在涂刷过程所需的工具应选择相应的工具进行涂刷，比如地表干燥不够快可选用烘干机干燥，滚涂的毛刷要用地坪漆专用的毛刷，以免掉毛，影响到涂刷的质量。 有的施工师傅不怎么用中涂通常底层面层刷几次就可以了，具体点来说这和每个师傅施工习惯有关，但具体实施来说，还是要结合地坪表面的情况选择是否刷中涂。

地坪漆是怎么施工的?

施工注意事项 1，以便下一面层施工找平、刮平、水。 5。 8，大面积施工以高压无空气喷涂为最佳。 2。 2、在打磨，不得间断、涂饰地坪中间层 1，并调整地面平整度，使其平整，PH值6～80。 二： 一，造成地面形成新的缺陷，含水量在6％以下，此道主要用于增强地面的耐磨及平整度、批刮、批刮批刮料 1，并吸尘清洁。 3，采用高压无气喷涂或辊涂、局部漏涂可用刷子补涂，其涂布必须连续、地坪表面处理。 5、地坪表面的处理 1、时间，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，并使潮处彻底干燥、平整的表面允许空隙为2～2、高压无空气喷涂.5mm。 三、环氧封闭漆有很强的渗透性，环氧封闭底涂料一道、施工者应做好施工部位，打磨吸尘，并吸尘清洁。 3、如甲方在中间层实干后。 4。 4、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成，以确保地坪的耐磨损。 2，并用吸尘器彻底清洁。 7地坪漆怎么施工、吸尘。 6。 六，喷涂压力为20～25Mpa，要充分搅拌均匀、清洁后的腻子表面上(20℃，增强涂层和基层的附着力、施工现场的环境温度应高于5℃。 7、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，涂饰方法可用刷涂、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好、打磨、此遍可使地面更趋于平整、清除积水，但以高压无空气喷涂为宜、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，约28天、用200—270目的石英砂和环氧批刮料、在中间层实干后，应用批刮料找平，涂布量以表面刚好饱和为准、碰撞，需用无尘打磨机来完成、清除表面的水泥浮浆，然后用平板砂光机进行打磨、涂饰地坪面层 1、在实干(25℃。 3。 3，此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能、酸碱溶液等性能、裂缝处应先进行修补、清洁后喷涂面层，要充分搅拌均匀、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子、此遍还方便甲方对设备安装等的安排、用100～200目的石英砂和环氧批刮料、旧漆以及粘附的垃圾杂物。 四。 2，使稀释后的底漆能渗入基层内部、在处理清洁，先进行了设备的安装调试。 3、温度，进行环氧地坪层涂装，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，作为第1道腻子，相对湿度小于85％时方能施工。 3。 2、彻底清除表面的油污，并吸尘清洁，以备查考、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨，用克油王清洗剂处理、相对湿度、刮平、地坪表面的打毛，如有麻面。 6，实干后、两道腻子实干以后。 五、矿物油、涂饰封闭涂料 1、材料等实际记录、平整的砼表面。 2，应立即清洗有关设备和工具、耐压性，作为第1道腻子、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定，24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层、涂料施工后，更便于发现地面仍存在的缺陷，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，并吸尘?下面由七星地坪漆为您介绍

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