密封圈材料有哪些,密封圈用什么材料
因为系统存在泄漏，所以需要密封，泄漏分为内泄漏和外泄漏两类。内泄漏指在系统或元件内部工作介质由高压腔向低压腔的泄漏；外泄漏则是由系统或元件内部向外界的泄漏。
密封则是有动密封和静密封之分。
动密封不能单纯依靠封闭结合面间的间隙来实现密封，因为结合面间的间隙密封得愈紧密，对偶表面相对运动时的摩擦阻力就愈大，导致结合面发热，影响润滑油膜的形成，使密封很快失效。因此，对动密封作用机理的研究，集中在结合面间形成与保持润滑油膜的机理方面，这样既可保持密封，又不致于有过大的摩擦力。
静密封是依靠封闭结合面间的间隙以实现密封作用，不需要考虑摩擦与磨损。密封表面的泄漏是由密封圈的材料性质、配合表面的加工精度、粗糙度和压紧程度决定的。使用橡胶和软金属等类材料，用较小的压紧力就可以完全压紧，从而阻止流体的泄漏；对于较硬的金属垫圈，有时使用较大的压紧力不能完全压紧，以致密封性差，但如降低表面粗糙度，增加表面真实接触面积，用较小的压紧力也可以改善密封性能。
密封圈常见的形式有O型密封圈、Y型密封圈和V型密封圈等等。
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密封圈用什么材料
机械密封的辅助密封圈包括动环密封圈和静环密封圈。根据其作用，要求辅助密封圈材料具有良好的弹性、低的摩擦系数、能耐介质的腐蚀、溶解和溶胀，且耐老化。在压缩之后及长期工作中有较小的永久变形。在高温下使用具有不粘着性，低温下不硬脆而失去弹性，具有一定的强度和抗压性。另外，要求材料来源方便，成本低廉等。辅助密封圈材料主要使用各种橡胶、聚四氟乙烯、柔性石墨和金属垫片等。可根据不同的工作条件，选用不同的密封圈材料。常用的合成橡胶材料制造辅助密封圈见表1所示。
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